Filtry workowe przemysłowe
Przemysłowe urządzenia filtracyjne - odpylacze przemysłowe
Niebezpieczne dla środowiska i zdrowia człowieka pyły to duży problem w wielu gałęziach przemysłu. Właśnie dlatego w ofercie Bart Sp. z o.o. znajdą Państwo wysokowydajne urządzenia filtracyjne – filtry workowe, z wkładami workowymi lub filtry kartridżowe, patronowe z wkładami nabojowymi. Wszystkie rodzaje filtrów, odpylaczy, stanowiące serce instalacji filtrowentylacyjnych, instalacji odpylania, które proponujemy, doskonale radzą sobie z nawet najtrudniejszymi pyłami, także tymi, które stwarzają niebezpieczeństwo wybuchu. Zapraszamy Państwa do zapoznania się ze szczegółową charakterystyką naszych rozwiązań.
Urządzenia filtracyjne BART – nasze rozwiązania
Stanowiskowe filtry odpylająco – filtrujące usuwają zanieczyszczenia powietrza generowane podczas prac spawalniczych i szlifierskich. Oferujemy sprzedaż zarówno pojedynczych urządzeń, jak również kompleksowe wykonanie instalacji odpylających typu push – pull.
Nasz asortyment obejmuje zarówno filtry z wkładami tkaninowymi, jak i kartridżowymi. Większość oferowanych urządzeń charakteryzuje modułowość oraz wysoka efektywność w zakresie redukcji pyłów.
Filtry BART IF Bartex oraz BART IF Dust Defender na życzenie Klienta mogą być dodatkowo wykonane w wersji EX, zgodnej z Dyrektywą ATEX.
Urządzenia filtracyjne BART – nasze rozwiązania
BART IF BARTEX C/B - CFC / BFC
Karta katalogowa IF BARTEX: Kompaktowe urządzenia filtracyjne do instalacji odpylania i odkurzania pyłów suchych.
C - w wersji z wkładami kartridżowymi/patronowymi.
B - w wersji z workami filtracyjnymi.
BART IF DUST DEFENDER
Karta katalogowa IF DUST DEFENDER: Poziome modułowe urządzenia filtracyjne z automatycznym systemem regeneracji do pyłów suchych
BART IF CARTRIDGE PRO
Karta katalogowa IF CARTRIDGE PRO: Modułowe urządzenia filtracyjne na stanowiska szlifierskie, spawania ręcznego i zrobotyzowanego
BART IF WELDING FILTER
Karta katalogowa IF WELDING FILTER: Kompaktowe urządzenia filtracyjne na stanowiska spawalnicze
BART IF BARTEX C/B - CFC / BFC
Filtry IF Bartex są wykorzystywane w instalacjach odpylania oraz w instalacjach centralnego odkurzania. W zależności od rodzaju aplikacji, oferujemy wyposażenie filtrów w worki filtracyjne lub wkłady kartridżowe, do większych wydajności i pyłów łatworegenerowalnych. Filtry IF Bartex mają zastosowanie wewnątrz i na zewnątrz obiektów przemysłowych.
BART IF DUST DEFENDER
Filtry IF Dust Defender dedykowane są do różnych gałęzi przemysłu, od przetwórstwa spożywczego, poprzez transport materiałów sypkich, aż po obróbkę metali. Zapewniają skuteczne usuwanie pyłów i dymów w trakcie rozmaitych procesów technologicznych. Ich modułowa budowa umożliwia w pełni elastyczne dopasowanie do realizowanej inwestycji.
BART IF CARTRIDGE PRO
Filtry IF Cartridge PRO to modułowe urządzenia, przeznaczone do odpylania stanowisk szlifierskich, spawalniczych z uwzględnieniem spawania laserowego, mig-mag, cięcia plazmowego itp. W filtrach zabudowany jest wentylator odciągowy. Modułowa budowa umożliwia prostą rozbudowę jednostek filtracyjnych, w celu uzyskania wymaganych parametrów.
BART IF WELDING FILTER
Produkty IF Welding FIiters są kompaktowymi urządzeniami filtracyjnymi, dedykowanymi do odpylania stanowisk spawalniczych. Łączą w sobie urządzenie odpylające ze zintegrowanym wentylatorem. Filtry IF Welding FIiters wyposażone są w szybki system odbioru pyłu. Dodatkową zaletą jest możliwość transportu jednostek za pomocą wózka widłowego.
Urządzenia filtracyjne BART – nasze rozwiązania
BART BFC – urządzenie filtracyjne z wkładami workowymi
- w wersji standard,
- w wersji ATEX.
Dostępne modele: BART BFC Ex 19-8; BART BFC 19-8; BART BFC Ex 31-16; BART BFC 31-16.
BART CFC – urządzenie filtracyjne z wkładami nabojowymi / kartridżowymi / patronowymi
- w wersji standard,
- w wersji ATEX.
Dostępne modele: BART CFC Ex 4-68; BART CFC 4-68; BART CFC Ex 4-90; BART CFC 4-90; BART CFC Ex 4-109; BART CFC 4-109.
Urządzenia filtracyjne BART – wydajne i godne zaufania
Urządzenia filtracyjne wyposażone w filtr workowy lub nabojowy – charakterystyka
Firma Bart Sp. z o.o. proponuje rozwiązania skrojone na miarę indywidualnych potrzeb Klientów. Wyróżnikiem przedsiębiorstwa jest wieloletnie doświadczenie w dziedzinie eliminowania zagrożeń w miejscu pracy, odpylania i wentylacji przemysłowej. W ten sposób kadra inżynierska BART zaprojektowała dostosowane do wymagań poszczególnych aplikacji modele urządzeń filtracyjnych: z workami BART BFC oraz z wkładami nabojowymi BART CFC w wersji standardowej i specjalnej Ex, przystosowanej do separacji mieszanin pyłowych tworzących z powietrzem atmosferę wybuchową.
Urządzenie filtracyjne z wkładami workowymi BART BFC lub z wkładami nabojowymi BART CFC jest jednostką filtracyjną ze automatyczną regeneracją wkładów filtracyjnych z wykorzystaniem impulsów sprężonego powietrza. Odpylacz ten służy do oczyszczania powietrza z suchych zanieczyszczeń pyłowych w przemysłowych instalacjach odpylania i odkurzania. Taki filtr dostosowany jest także do separacji mieszanin pyłowych tworzących z powietrzem atmosferę wybuchową. Urządzenie to może stanowić część wyposażenia linii produkcyjnej lub pracować jako samodzielny odpylacz zanieczyszczonego powietrza, zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń.
Filtr kartridżowy IF Bartex
BART IF BARTEX BFC oraz CFC – niezastąpione w zakładzie produkcyjnym
BARTEX BFC oraz BARTEX CFC zapewnia niezwykle skuteczne, nieprzerwane usuwanie pyłów w trakcie procesów technologicznych w zakładzie produkcyjnym. Urządzenie wyposażone zostało w wstępną komorę cyklonową, w której króciec wlotowy został zainstalowany stycznie do obudowy odpylacza. Wprowadzenie styczne powietrza wraz z materiałem zebranym (pyłem) do odpylacza, powoduje wstępną bezpośrednią separację grubszych przez co filtry właściwe zostają odciążone.
Cięższe cząstki zawarte we wprowadzonym do filtra powietrzu opadają na dno leja, dzięki uzyskaniu prędkości mniejszej, niż prędkość porywania, następnie powietrze unosi lekkie frakcje pyłów i dymów do komory z filtrami właściwymi. Z leja pył zsypuje się do pojemnika na pył lub odbierany układem transportu pyłu.
Urządzenia filtrujące BART – korzyści
BARTEX BFC – Urządzenie filtracyjne z wkładami workowymi
- wysoka skuteczność filtracji przy zastosowaniu do różnych typów aplikacji;
- wysokowydajny automatyczny system regeneracji;
- długa żywotność worków filtracyjnych
; - przeznaczone do układów odpylania, jak i do systemów centralnego odkurzania;
- nadaje się do pracy z różnymi pyłami, także tymi o charakterze wybuchowym.
Worki filtracyjne sprawdzają się przemyśle spożywczym, energetycznym, ceramicznym, hutniczym, metalowym, a także farmaceutycznym.
BARTEX CFC – Urządzenie filtracyjne z wkładami nabojowymi (cartridge)
- wysoka wydajność,
- skuteczna filtracja,
- automatyczny system czyszczący,
- przystępna cena,
- długa żywotność i okres eksploatacji worków.
Filtr nabojowy (patronowy) przeznaczony jest do separacji lekkich pyłów powstających podczas obróbki metali, tworzyw sztucznych, farb proszkowych, pyłów i dymów spawalniczych i innych.
Zastosowania
Urządzenia filtracyjne BARTEX BFC i BARTEX CFC stosuje się w układach odpylania przemysłowego oraz centralnego odkurzania.
- Urządzenie z filtrem workowym przeznaczone jest do pracy z pyłem o szczególnie trudnym charakterze, również z pyłem tworzącym z powietrzem atmosferę wybuchową.
- Znajduje zastosowanie w przemyśle energetycznym – do odpylania pyłu węglowego oraz w przemyśle ceramicznym i w hutniczym – przy odpylaniu pieców odlewniczych, w zakładach ciepłowniczych, czy koksowniach.
- Urządzenia z wkładem nabojowym sprzyjają filtracji lżejszych pyłów powstających na rozbudowanych stanowiskach spawalniczych, przy obróbce metali, tworzyw sztucznych, przy szlifowaniu, śrutowaniu, piaskowaniu, w malarniach proszkowych i innych.
Szczegóły konstrukcyjne
BARTEX BFC:
Worki filtracyjne mocowane są w otworach dna sitowego za pomocą zintegrowanych pierścieni rozprężnych (snap ring). Obsługa filtra i zużytych worków odbywa się od „strony czystej” po otwarciu górnej pokrywy w postaci dennicy. Pionowe położenie worków ułatwia proces oczyszczania. Filtry workowe przemysłowe wykonano z różnego typu materiałów zależnie od wymaganej skuteczności, przeznaczenia i wymogów technologicznych, w tym ATEX.
Szczegóły konstrukcyjne.
BARTEX CFC:
Wkłady filtracyjne mocowane są do blachy sitowej za pomocą śrub od strony czystej. Pierścień w górnej części wkładów filtracyjnych z odpowiednio wykonanymi zaczepami pozwala na bardzo łatwy i szybki ich demontaż. Ułożenie w osi pionowej także tutaj jest korzystne dla procesu filtracji. W zespole filtracyjnym zastosowano wkłady filtracyjne wykonane z różnego typu materiałów zależnie od wymaganej skuteczności, przeznaczenia i wymogów technologicznych, w tym ATEX.
Regeneracja materiałów filtracyjnych realizowana z wykorzystaniem sprężonego powietrza. Zarządzanie procesem regeneracji realizowane jest z wykorzystaniem sterownika kontrolującego pracę elektrozaworów, które cyklicznie lub zależnie od różnicy ciśnienia na materiale filtracyjnym podają kolejne impulsy sprężonego powietrza do wnętrza wkładów/worków. Króciec wylotowy zakończony kołnierzem znajdujący się w komorze czystej odpylacza pozwala na podłączenie do instalacji rurowej lub bezpośredni montaż odpowiedniego wentylatora na opcjonalnym stojaku.
Wersje specjalne urządzeń
Urządzenie wykonane w wersji specjalnej BARTEX BFC Ex oraz BARTEX CFC Ex może być zastosowane do separacji mieszanin pyłów klasy St1 lub St2 podgrupy IIIA lub IIIB, tworzących z powietrzem atmosferę wybuchową, zgodnie z wymogami Dyrektywy 2014/34/UE – ATEX.
Urządzenie filtracyjne serii BARTEX BFC Ex oraz BARTEX CFC Ex w wykonaniu przeciwwybuchowym może pracować w strefie 22, po spełnieniu warunków opisanych w instrukcji urządzenia.
Wszystkie dostępne urządzenia filtracyjne w wykonaniu przeciwwybuchowym są oznaczone symbolem „Ex” występującym w nazwie modelu danego urządzenia.
Oferowane są także wersje urządzenia dla alternatywnych systemów odbioru odseparowanego pyłu, np. :
- wersja przeznaczona do podwieszenia zbiornika metalowego na pył, ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów dla modeli z serii BART BFC lub o pojemności 90 litrów dla modeli z serii BART CFC;
- wersja z zaworem obrotowym (dozownikiem celkowym) pod rozładunek do worków o pojemności około 1 m³ (Big Bag).
Powierzchnia filtracji powietrza dla serii urządzeń BARTEX BFC może wynosić od 12 do 23 m², natomiast dla BARTEX CFC od 68 do 110 m². Wartość przepływu powietrza obliczana jest w zależności od rodzaju aplikacji według współczynnika obciążenia materiału filtracyjnego.
UWAGA: AKTUALNE PARAMETRY URZĄDZEŃ PROSIMY SKONSULTOWAĆ Z PRACOWNIKAMI FIRMY BART SP.Z O.O. ORAZ SPRAWSZIĆ W NAJNOWSZYCH MATERIAŁACH – KARTACH TECHNICZNYCH, DOSTĘPNYCH NA NASZEJ STRONIE WWW W SEKCJI DO POBRANIA.
Odpylacz workowy przemysłowy – jak działa?
Odpylacz workowy to rodzaj urządzenia filtracyjnego, w którym filtracja odbywa się na workach filtracyjnych, wyróżnia się niskimi kosztami eksploatacji i wysoką wydajnością oraz skutecznością. Ma on na celu wychwytywanie oraz wytrącanie pyłów będących efektem różnorodnych procesów technologicznych zachodzących w przemyśle.
Worki filtracyjne mogą być wykonane z różnych materiałów, co ma niebagatelny wpływ na możliwości filtracji. Na włókniny filtracyjne może składać się np. poliester lub włókna szklane, a wersje jednorazowe tworzone są z filcu lub bawełny.
W komorze wstępnej, w którą wyposażono nasze urządzenia, zatrzymywane są cząstki o najgrubszych frakcjach, co pozytywnie wpływa na żywotność samego filtra workowego – zatrzymuje on tylko pyły lekkie. Powietrze zawierające pyły rozprowadza się równomiernie po całej powierzchni filtracyjnej. Powietrze przechodząc przez materiał worka zostaje oczyszczone, natomiast pyły opadają na dno leja zsypowego. Zależnie od zastosowanego wyposażenia są magazynowane w zbiorniku stałym lub wyprowadzane na zewnątrz w trybie ciągłym wykorzystując dozowniki celkowe/śluzy motylkowe lub inne zależnie od potrzeb.
Automatyczne czyszczenie filtrów – bezproblemowa eksploatacja
W proponowanych przez Bart Sp. z o.o. urządzeniach filtracyjnych ten typ filtra może być wykorzystywany przez długi czas bez konieczności dokonywania jego wymiany dzięki systemowi automatycznemu systemowi czyszczącemu. Impulsy sprężonego powietrza wprowadzane przez specjalny układ otrzepują materiał filtracyjny, strzepując nagromadzony pył – jest to tzw. regeneracja filtra on-line.
Jeszcze bardziej skrupulatne czyszczenie filtra może być regularnie dokonywane podczas tzw. regeneracji końcowej po zakończeniu pracy – kiedy wentylator jest wyłączony. Po procesie regeneracji końcowej powierzchnia worków filtracyjnych zostaje dokładnie zregenerowana i jest gotowa do dalszej pracy. Warto dbać o regularne stosowanie regeneracji końcowej filtrów workowych, zwłaszcza gdy w zakładzie są generowane i odfiltrowywane duże ilości ciężkich pyłów.
Filtry workowe mogą być stosowane z instalacjami zgodnymi z wymaganiami dyrektywy Atex (dla stref Ex, zagrożonych wybuchem) jednocześnie dopasowanym do miejsca posadowienia filtra i/lub rodzaju usuwanego pyłu.
W ramach tych wariantów urządzeń stosowane są:
- membrany dekompresyjne,
- systemy tłumienia wybuchu HRD,
- membrany wraz z deflektorem kierunkowym
- bezpłomieniowe odpowietrzanie wybuchu .
Filtry workowe zdecydowanie są inwestycją godną rozważenia w zakładach działających w niemal każdej dziedzinie przemysłu.
Wyposażenie dodatkowe:
- Konstrukcja wsporcza uzależniona od systemu odbioru i transportu pyłu;
- Zbiornik na pył;
- Uchwyt dla worka typu Big Bag;
- Zespół przygotowania powietrza;
- Urządzenia wykonano z wytrzymałej stali kwasoodpornej, a dodatkowo są one dostępne są w wybranych kolorach z palety RAL.
Autorski system inżektorowy BART CaCO₃ dla bezpieczeństwa funkcjonowania i przedłużenia żywotności systemów odpylania opartych na wkładach filtracyjnych
BART CACO3 – UKŁAD NAPYLANIA WKŁADÓW FILTRACYJNYCH SYNTETYCZNYM WĘGLANEM WAPNIA
Autorski system eżektorowy BART CaCO₃ to specjalistyczne rozwiązanie technologiczne służące do napylania węglanu wapnia (CaCO₃) w procesach przemysłowych, wykorzystujące dyszę eżektorową do efektywnego dozowania i transportu mieszaniny powietrza z CaCO₃, m.in. w celu ochrony filtrów przed zanieczyszczeniami i przedłużenia ich żywotności.
Poznaj nasze rozwiązanie – BART CACO3 UKŁAD NAPYLANIA WKŁADÓW FILTRACYJNYCH SYNTETYCZNYM WĘGLANEM WAPNIA:
- Dozowanie proszku
Sprężone powietrze przepływa przez dyszę eżektorową, wytwarzając podciśnienie, które zasysa węglan wapnia z pojemnika.
- Transport
Mieszanina powietrza z CaCO₃ jest pneumatycznie przesyłana przewodem do króćca rozpylającego.
- Napylanie
Cząsteczki CaCO₃ osadzają się na powierzchni wkładów filtracyjnych, tworząc ochronną warstwę.
Poznaj nasze rozwiązanie:
BART CACO3 UKŁAD NAPYLANIA WKŁADÓW FILTRACYJNYCH SYNTETYCZNYM WĘGLANEM WAPNIA
Karta katalogowa BART CACO3: Układ napylania wkładów filtracyjnych syntetycznym węglanem wapnia dla bezpieczeństwa funkcjonowania i przedłużenia żywotności systemów odpylania opartych na wkładach filtracyjnych
KORZYŚCI:
- Wydłużona żywotność wkładów – warstwa CaCO₃ chroni przed zanieczyszczeniami i korozją. Napylanie chroni wkłady filtracyjne, co wydłuża czas ich pracy.
- Bezpieczeństwo i prostota – brak mechanicznych podajników, minimalne ryzyko awarii. System zapewnia bezpieczne funkcjonowanie w instalacjach odpylania przemysłowego.
- Zwiększona skuteczność i wydajność filtracji – idealne rozwiązanie w środowiskach z pyłami i zanieczyszczeniami chemicznymi. Warstwa węglanu wapnia poprawia skuteczność filtracji, na przykład w przypadku tłustych zanieczyszczeń.
CLEANAir Technologie i Rozwiązania dla czystego powietrza
Wentylacja przemysłowa
i inne instalacje HVAC
Systemy Centralnego Odkurzania i Systemy Transportu Pyłu
Systemy ochrony środowiska, Eliminacja i Oczyszczanie Gazów i LZO
AKPiA
i Instalacje peryferyjne
KONTAKT
Poznaj nasze rozwiązania i ich skuteczność,
zaproś na wizję lokalną naszego specjalistę
